Feeder mundhut-in-bobot kanggo proses terus

Niasi minangka pabrikan utama ing China sing spesialisasine ing campuran lan kontrol ekstrus. Feeder bobot rugi iki kanggo proses terus yaiku salah sawijining mesin pinunjul pabrik, saged nyedhiyakake konsepsi materi sing stabil lan solusi kontrol sing dhuwur. Feeder mundhut-bobot kanggo kontrol sing tepat kanggo proses daya tlaga sing terus-terusan kanggo ngontrol keretaan seragam / bobot produk sing lengkap, nalika proporsi produk sing dhuwur banget (0,05%) njamin campuran bahan sing akurat.

Feeder bobot rugi iki kanggo proses terus saka Nasi sing dilengkapi karo rong sensor sing ditimbang ing ngisor saben unit material, kanthi cepet ngukur bobote ing bobot mundhut. Kacepetan skru metering ing saben komponen banjur dikontrol kanthi feeder sing ilang kanggo proses terus kanggo mesthekake yen rasio nyata cocog karo rasio set. Kontrol piranti traksi ditemtokake dening kacepetan traksi nyata sing diwilang dening feeder sing ilang kanggo meter bobot obah terus, lan diatur kanthi ngontrol konsistensi antara pesawat lan nilai nyata. Iki mesthekake yen ketebalan / Bobot saka produk ekstrak ketemu spesifikasi pelanggan. Kanthi ngontrol extrusi lan traksi bebarengan, feeder sing ilang kanggo proses terus kanthi cepet lan bisa ngontrol produk ekstrak, saéngga kanggo spesifikasi produk. Kontrol Kandelaan / Bobot sing tepat bisa ngirit 2% -3% saka bahan mentah.

Kawicaksanan utama:

• Ndadekake panggunaan teknologi kontrol Italia kanggo nyedhiyakake stabilitas, katergantungan, lan tarif kegagapan minimal.
• Presisi kontrol ekstrus saka feeder sing ilang kanggo proses terus yaiku 0.3%.
• Proporsi sing tepat karo level akurasi 0.5%.
• Kesatuan kasebut dijamin maneh kanthi nyampurake.
• Desain modular feeder sing ilang kanggo proses terus njamin efisiensi ekonomi.
• Energi sing ramah lan rendah, kanthi efisien njaga bahan mentah.
• Platform industri 4.0 nggampangake administrasi manufaktur sing efektif.

Antarmuka mesin mesin (Hmi):

• Feeder rugi-bobot rugi kanggo proses terus kanthi antarmuka pangguna intuisi kanggo operasi prasaja.
• Ngatur maksimal 100 formula kanggo njamin output sing efektif.
• Periode rekaman data 30 dina sing kalebu bahan mentah lan data produk.
• Keamanan produksi dijamin kanthi manajemen feed feed sing luwih efisien kanggo proses terus.
• Nggabungake karo Extruder digawe gampang nggunakake sambungan Ethernet Industri standar.